说起实木杭州开运体育网(北京)有限公司的制作，离不开前期毛料基准面的挑选和加工过程。俗话说，好的开始是成功的一半，由此可见毛条基准面挑选加工的重要性。今天，小编就来带大家详细了解一下：

　　经过配料，木材被制成了一定规格的方材毛料，此时它还存在尺寸误差、形状误差、表面粗糙不平、没有基准面等问题。为了获得准确的尺寸、形状和光洁的表面，必须进行再加工，首先加工出准确的基淮面，作为后续工序加工的基准，再逐一加工其他面，称为毛料加工。

　　基准面是指作为精确加工定位基准的表面，作为加工基准的边为基准边。

　　基准面通常包括平面(大面)、侧面(小面)和端面三个面。根据不同的加工要求，不同的零部件不一定都需要这三个基准面，有的只需将其中的一个或两个面精确加工成定位基准。有的零件加工精度要求不高，则可以在加工基准面的同时加工其他表面。

　　(1)基准面的选择原则

　　①对于直线绝的方材毛料要尽可能选择大面作为基准面，这主要是为了增加方材毛料1的稳定性;如果毛料是弯曲件，则优先选择平直画作为基准面，其次选择凹面(加模具)作为基准面。

　　②在保证加工精度的前提下，尽量减少基准的数量，便于加工操作和据高加工精度。如在压刨上进行定厚尺寸加工时，只需确定合适表面作为基准，就能够达到加工要求;精密推台锯横截加工时，只需要两个表面作为基准，另一个面作辅助基准或基准就能完成加工。

　　③应尽可能采用经过精确加工的面作为基准，只有在锯材配料等少数工序才允许使用粗表面作为基准。

　　④由于精度再高的机床也是有加工误差的，所以在选择工艺基准时，要将设计基准作为加工时的定位基准，避免产生基准误差，需要多次定位加工的工件，尽量采用对各道工序均适用的同一基准，以减少加工误差。如果在工序中需变换基准，应建立新旧基准之间的联系。定位基准的选择，要便于工件的安装与加工

　　⑤基准面的选择要便于安装和夹紧方材毛料，同时也要便于加工。

　　(2)基准边的选取原则

　　基淮边是加工相对边的定位基准，以确保零件的宽度尺寸，它也可作为后续加工工序的定位基准。选择基准边时，应选择较直的边作为基准边;若基准边呈弯曲状，应选择凹面作基准边，以提高加工的稳定性。